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聚氨酯同步帶是以聚氨酯為帶體，鋼絲芯為強(qiáng)力層組成的，大多采取接駁的方法成型。聚氨酯同步帶的接駁大部分都是由齒接這種方式完成的，所謂齒接就是預(yù)制同步帶兩端的接頭，包括鋼絲以及帶體做成。
事先截出所需的帶長，然后在帶的兩端分別裁剪出接駁口，即把同步帶兩邊打成凸、凹對齒，將其吻合后通過高溫加熱使接駁口熔合為一個環(huán)形整體，但同步帶中起到骨架作用的骨架繩仍處于斷開狀態(tài)，使其接縫處抗拉強(qiáng)度小，留下了質(zhì)量隱患，在使用過程中容易在此處斷裂，降低了同步帶的使用壽命。
接駁同步帶在高負(fù)載的情況下極易在接縫處斷裂。此外，駁接同步帶還容易出現(xiàn)剪割長度不當(dāng)，對齒不匹配的情況，造成不必要的浪費(fèi)，不但影響傳動效率，也加大了制造成本。
而對于大部分開口同步帶來說，還有三種更為簡便的接頭方式：
機(jī)械接頭：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對聚氨酯同步帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電聚氨酯同步帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
冷粘接頭：即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。
熱硫化接頭：聚氨酯同步帶接頭在多年的實(shí)戰(zhàn)中證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時間長等缺點(diǎn)。